Hora de publicación: 2026-11-12 Origen: Sitio
La serie BRDC-S es una llave dinamométrica inalámbrica de rotación continua diseñada para un apriete controlado de conexiones roscadas de alta resistencia. No debe usarse para aflojar sujetadores, romper juntas atascadas o realizar desmontajes. La herramienta combina un accionamiento de batería sin escobillas, pantalla a color, control de par preestablecido, múltiples programas de apriete, almacenamiento de registros de trabajo y protección automática contra sobretemperatura. Dependiendo del modelo, la serie cubre ajustes de par desde 50 Nm hasta 12.000 Nm.
El empernado seguro y repetible depende de algo más que el ajuste del par. La herramienta debe coincidir con la carga requerida, el casquillo y el brazo de reacción deben estar asegurados, el accionamiento de salida debe permanecer coaxial con el sujetador y el punto de reacción debe soportar la carga sin deslizarse ni deformarse.
Aviso de seguridad Este artículo es una descripción práctica para usuarios capacitados. No reemplaza las instrucciones oficiales del producto, las regulaciones locales, los procedimientos del sitio, los requisitos de ingeniería conjunta ni la capacitación del operador. Los trabajos de calibración y reparación deben ser realizados por personal calificado.
La herramienta utiliza una estructura de salida axial y una unidad de motor que puede girar 360 grados para su posicionamiento. En la configuración estándar de apriete en el sentido de las agujas del reloj, la herramienta se detiene automáticamente cuando se alcanza el par establecido. Un ciclo de torsión completo también incluye un movimiento inverso automático que libera la carga entre la herramienta y la junta.
La pantalla a color brinda acceso a torque preestablecido, modo de operación, registros de trabajo, información del sistema, configuración de idioma y unidad, y funciones de calibración autorizadas. Todos los modelos enumerados incluyen apagado protector con temperatura controlada. Después de que la herramienta se enfríe, se puede reanudar el funcionamiento normal si no persiste ninguna falla subyacente.
Componentes principales y contenido del paquete
Seleccione el modelo según el par de apriete objetivo, el par de arranque esperado, el ciclo de trabajo, el tamaño del cuadro de accionamiento, el espacio de reacción disponible y la velocidad de funcionamiento requerida. El nombre del modelo por sí solo no es el máximo clasificado. Por ejemplo, el BRDC-SS2000 tiene un par máximo de 1.800 Nm
Modelo | Unidad cuadrada | Rango de par Nm | Velocidad rpm | Peso kilos |
|---|---|---|---|---|
BRDC-SS250 | 3/4 pulg. | 50 a 250 | 35 | 3.2 |
BRDC-SS500 | 3/4 pulg. | 100 a 500 | 12.5 | 4.0 |
BRDC-SS800 | 3/4 pulg. | 120 a 800 | 5.0 | 4.5 |
BRDC-SS1200 | 1 en | 200 a 1200 | 4.5 | 5.0 |
BRDC-SS2000 | 1 en | 300 a 1.800 | 3.0 | 5.3 |
BRDC-SS3000 | 1 en | 400 a 3.000 | 2.2 | 6.5 |
BRDC-SS4000 | 1 en | 600 a 4.000 | 1.8 | 6.8 |
BRDC-SS5000 | 1 1/2 pulg. | 700 a 5.000 | 1.5 | 9.5 |
BRDC-SS6000 | 1 1/2 pulg. | 900 a 6.000 | 1.2 | 12.5 |
BRDC-SS8000 | 1 1/2 pulg. | 1.200 a 8.000 | 1.0 | 13.5 |
BRDC-SS12000 | 2 en | 2.000 a 12.000 | 0.7 | 18.5 |
Modelo | Longitud mm | Ancho caja de cambios B mm | Ancho caja de cambios C mm | Altura total D mm |
|---|---|---|---|---|
BRDC-SS250 | 210 | 62 | 62 | 267 |
BRDC-SS500 | 210 | 65 | 65 | 267 |
BRDC-SS800 | 250 | 71 | 71 | 267 |
BRDC-SS1200 | 265 | 78 | 78 | 267 |
BRDC-SS2000 | 280 | 78 | 78 | 267 |
BRDC-SS3000 | 290 | 82 | 82 | 267 |
BRDC-SS4000 | 300 | 85 | 85 | 267 |
BRDC-SS5000 | 310 | 103 | 103 | 267 |
BRDC-SS6000 | 325 | 111 | 111 | 267 |
BRDC-SS8000 | 350 | 115 | 115 | 267 |
BRDC-SS12000 | 355.8 | 125 | 125 | 267 |
Durante el funcionamiento intensivo, mantenga el par preestablecido dentro del 80 por ciento de la carga nominal total de la herramienta. El par de apriete puede ser mucho mayor que el par de apriete original y puede ser hasta un 50 por ciento mayor dependiendo del estado de la junta. Seleccione un modelo más grande cuando la carga de eliminación esperada esté cerca del límite de la herramienta.
El paquete estándar incluye la herramienta principal, dos paquetes de baterías de iones de litio, cargador, brazo de reacción estándar, certificado de calibración, instrucciones de operación y mantenimiento y cable de datos tipo C. Confirme los artículos suministrados exactos con la cotización y la configuración del pedido.
Artículo | Especificación |
|---|---|
Voltaje de la batería | 18V |
Capacidad de la batería | 5,2 Ah estándar con 8,0 Ah o 10 Ah opcional |
Temperatura de almacenamiento de la batería recomendada | 5 a 30 grados centígrados |
Entrada del cargador | CA de 100 a 240 V de 50 a 60 Hz |
Energía del cargador | 72 vatios |
Salida del cargador | CC 18 V a 4 A máximo |
Temperatura de carga | 0 a 50 grados centígrados |
Utilice únicamente la batería y el cargador originales correspondientes. No utilice ni cargue una batería que esté dañada, deformada, con fugas o en cortocircuito. Mantenga los terminales de la batería alejados de objetos metálicos. El cargador es para uso en interiores y debe permanecer seco.
Confirme que el operador esté capacitado, tenga al menos 18 años, esté alerta y esté familiarizado con la tarea y sus peligros.
Retire la batería antes de instalar accesorios o realizar ajustes mecánicos.
Inspeccione la carcasa, la pantalla, el gatillo, el interruptor de dirección, la batería, el cargador, el brazo de reacción, el cuadrado, el casquillo, el pasador de retención y el anillo de retención de goma.
No utilice la herramienta si el gatillo se atasca, la carcasa o los componentes de transmisión están dañados o si la caja de cambios produce un ruido anormal.
Confirme que el modelo seleccionado cubra el torque objetivo y el torque de extracción esperado con la reserva adecuada.
Antes de la operación formal, haga funcionar la herramienta sin carga durante 30 segundos con un ajuste de torsión alto para que el lubricante alcance las condiciones de trabajo adecuadas.
Mantenga la herramienta seca y protéjala contra la lluvia. La herramienta y el cargador no deben utilizarse en una atmósfera explosiva.
Deslice el brazo de reacción completamente sobre la ranura de reacción. Asiente el anillo de retención firmemente en su ranura. Algunos modelos utilizan un tornillo de bloqueo en lugar de un anillo de retención; apriete el tornillo de bloqueo antes de la operación.
Empuje el casquillo completamente sobre el cuadrado y alinee ambos orificios para pasadores. Inserte el pasador de retención y asegúrelo con el anillo de goma. Utilice un casquillo y un sistema de retención clasificados para la carga aplicada.
Coloque el brazo de reacción plano contra un soporte rígido que no pueda deslizarse, inclinarse ni deformarse. Utilice el área de carga designada en lugar de un borde o una superficie inclinada. Mantenga las manos, los dedos, la ropa holgada, el pelo largo y los cables alejados de las zonas de reacción y rotación.
Los tres botones del panel controlan el ajuste de valores y la confirmación del menú. En modo de espera, utilice los botones más y menos para establecer el par objetivo. El paso de ajuste típico es de 1 Nm para modelos con capacidad nominal de 4000 Nm o inferior y de 10 Nm para modelos superiores a 4000 Nm. Los botones están bloqueados mientras la herramienta está en funcionamiento para evitar cambios accidentales.
Modo de funcionamiento | Cómo funciona el ciclo | Límite operativo |
|---|---|---|
Modo de par | La herramienta se detiene al par preestablecido y retrocede ligeramente para liberar la carga después de un ciclo completo. | Mantenga presionado el gatillo hasta que finalice la secuencia completa de parada y liberación. |
Modo de torsión más ángulo | La herramienta alcanza el par preestablecido, establece la posición de salida actual en cero grados y continúa a través del ángulo programado. | El par vivo debe permanecer dentro de la capacidad máxima del modelo seleccionado. |
Modo de ángulo | La herramienta gira a través de un ángulo programado desde un umbral inicial configurado | Función personalizada para procesos aprobados y usuarios capacitados |
Si un ciclo de torsión más ángulo o ángulo se detiene antes de alcanzar el ángulo programado, es posible que se haya alcanzado el límite de torsión. No reinicie repetidamente el ciclo. Revise la junta y utilice un modelo de mayor capacidad cuando sea necesario.
En la configuración estándar, el apriete en el sentido de las agujas del reloj está controlado por el par objetivo, mientras que el funcionamiento inverso no está limitado por ese ajuste. El par controlado bidireccional o el par controlado inverso se pueden suministrar como un programa personalizado.
Confirme la dirección, el modo de funcionamiento, el par objetivo, el estado de la batería y el tamaño del casquillo.
Enganche completamente el casquillo con la tuerca o la cabeza del perno.
Mantenga la unidad de salida coaxial con el sujetador. No opere la herramienta en ángulo.
Coloque el brazo de reacción contra el soporte estable aprobado y despeje la zona de pellizco.
Presione y mantenga presionado el gatillo hasta que la herramienta alcance el objetivo, se detenga automáticamente y complete su movimiento automático de liberación de carga.
Retire la herramienta solo después de que se haya detenido toda rotación y se haya liberado la carga de reacción.
No repita el ciclo de apriete en un sujetador completado a menos que el procedimiento de unión aprobado lo requiera específicamente.
Al soltar el gatillo antes de alcanzar el objetivo, el ciclo se detiene inmediatamente. Un movimiento de liberación de carga interrumpido no se reanuda automáticamente. Si la herramienta permanece cargada en el sujetador, seleccione marcha atrás y ejecútela brevemente hasta que la carga se libere por completo.
Utilice la herramienta únicamente para apretar de forma controlada conexiones roscadas. No lo utilice para aflojar sujetadores, romper juntas atascadas o realizar desmontajes. Utilice equipo de remoción aprobado y exclusivo y siga el procedimiento aplicable del sitio para esas tareas.
La pantalla puede mostrar registros de trabajo almacenados localmente. Un registro puede incluir la marca de tiempo, el par preestablecido, el par final, el ángulo de rotación, la duración del ciclo y el modo de funcionamiento.
El puerto tipo C debajo de la pantalla admite comunicación serie USB con una computadora con Windows. El formato serial predeterminado es 115200 baudios, 8 bits de datos, 1 bit de parada y sin paridad. El software suministrado puede exportar registros históricos como un archivo CSV. La versión de hardware SZB1.60 y posteriores proporciona soporte nativo RS485. Confirme la versión de hardware, la versión de software, la interfaz y las funciones solicitadas antes de integrar la herramienta en un flujo de trabajo de datos.
La comunicación de datos Bluetooth es una función opcional identificada por el sufijo de modelo B. Baier Smart es la aplicación en inglés, mientras que Baier Smart Control es la aplicación en chino. Las funciones admitidas pueden incluir transferencia de comandos, carga de datos de apriete, preajuste de torque, configuración de modo, manejo de curva de calibración y estadísticas de datos.
La comunicación de datos Wi-Fi es una función opcional identificada con el sufijo W. Las funciones disponibles incluyen redes de herramientas únicas y múltiples, reconexión, transferencia de comandos centralizada y carga de datos de ajuste a través de un módulo de doble banda de 5 GHz y 2,4 GHz. La distancia de comunicación en área abierta indicada es de 100 m, con configuraciones de mayor alcance disponibles mediante personalización.
Las versiones de IoT identificadas con el sufijo G pueden conectarse a través del punto de acceso a la planta del cliente o una puerta de enlace BRWG-8 para registro, transferencia de parámetros, carga de datos, almacenamiento de registros locales y comunicación MES. Estas funciones dependen de la arquitectura del sistema ordenada y deben confirmarse durante la planificación del proyecto.
Retire la batería y coloque la herramienta sobre una superficie nivelada, limpia y seca.
Limpie el polvo y la suciedad de las aberturas de ventilación y de la carcasa del motor con un paño limpio húmedo o aire comprimido a baja presión.
No utilice disolventes que ataquen el plástico y no permitan que entre agua en la herramienta.
Inspeccione el brazo de reacción, el cuadrado, el zócalo, las piezas de retención, la batería, el cargador, la pantalla y la carcasa.
Guarde la herramienta y los accesorios en el estuche original después de que la herramienta se haya enfriado.
Guarde la herramienta en un lugar seco y fresco en su estuche original u otro recipiente cerrado. Retire la batería antes de guardarla. Las altas temperaturas y la humedad pueden oxidar los componentes del motor y la caja de cambios y dañar los componentes electrónicos. Para un almacenamiento prolongado, limpie la herramienta y proteja los componentes giratorios contra la corrosión.
Inspeccione y mantenga la herramienta al menos una vez al año. Las cargas pesadas, el tiempo de funcionamiento prolongado, el alto número de ciclos y los entornos hostiles requieren intervalos de servicio y calibración más cortos. Organice el mantenimiento y la calibración antes de que el recuento de apriete alcance los 5000 ciclos; el intervalo correcto varía según el modelo y la condición de funcionamiento.
La calibración debe ser realizada por personal calificado y capacitado con un sistema de prueba cuya capacidad exceda el par de prueba. Los operadores generales no deben cambiar los parámetros de calibración o protección actual. Los trabajos de reparación deben utilizar piezas originales y ser realizados por personal autorizado.
Detenga el trabajo, retire la batería y organice una inspección cuando ocurra cualquiera de las siguientes situaciones:
el gatillo se atasca o no controla el arranque y la parada de manera confiable;
la caja de cambios produce un ruido anormal o la herramienta pierde potencia;
la carcasa, la batería, el cargador, el brazo de reacción, el cuadrado, el zócalo o el sistema de retención están dañados;
la pantalla muestra una alarma persistente después de que la herramienta se haya enfriado;
el punto de reacción no puede soportar la carga de forma segura;
la herramienta alcanza repetidamente la parada de protección; o
Se detecta humo, fuego, fuga de líquido, calor inusual o una falla eléctrica.
En la configuración estándar de apriete en el sentido de las agujas del reloj, sí. Mantenga presionado el gatillo hasta que se complete el ciclo completo y la liberación automática de carga.
No. El soporte debe ser rígido, estable y plano, y el brazo debe contactar con él a través de una zona de carga adecuada. Mantenga la unidad de salida coaxial con el sujetador.
Es posible que el par activo se haya acercado o superado la capacidad máxima del modelo seleccionado. Deténgase y revise el procedimiento de unión y apriete. Seleccione un modelo de mayor capacidad en lugar de reiniciar el ciclo repetidamente.
No repita un ciclo de apriete completo porque puede exceder el torque previsto y dañar la herramienta o la conexión roscada. Seguir el procedimiento conjunto aprobado.
No vuelva a aplicar torsión repetidamente después de una parada de protección. Descargue el sistema de reacción, vuelva a evaluar el par de arranque requerido y utilice una herramienta de mayor capacidad u otro método aprobado.
Planificar la inspección y el mantenimiento al menos una vez al año. Acorte el intervalo para cargas pesadas, tiempos de funcionamiento prolongados, ciclos frecuentes o condiciones difíciles. Utilice el modelo, el tiempo de ejecución, el recuento de ciclos, el perfil de carga y el entorno para establecer el cronograma final.
Proporcione la siguiente información al solicitar una recomendación o cotización de modelo:
par de apriete objetivo y par de arranque esperado;
tamaño de perno tamaño de casquillo y tipo de junta;
método de apriete requerido, incluido torque o torque más ángulo;
espacio de reacción disponible y fotografías claras del sitio;
perfil de servicio de recuento de ciclos diarios y temperatura ambiente;
requisitos de batería y cargador;
exportación de datos Bluetooth WiFi RS485 gateway o requisitos MES; y
Requisitos de servicio y calibración de la documentación del idioma.
Comuníquese con el equipo técnico de Baier para seleccionar el modelo, configurar el brazo de reacción, opciones de comunicación y planificar el mantenimiento.
Baier Hydraulic Power (Wuhan) Co. Ltd es una empresa de alta tecnología que se ha centrado especialmente en integrar la investigación, el desarrollo, la producción, la venta y el servicio de llaves dinamométricas, cilindros hidráulicos, cortadores de tuercas, extractores hidráulicos, bombas hidráulicas, etc. Poseemos una moderna planta de producción de 12.000 metros cuadrados, que incorpora una instalación de producción de herramientas hidráulicas avanzada internacionalmente, una línea de procesamiento de materiales, una línea de ensamblaje de herramientas y otras instalaciones de equipos de embalaje.